ساختمان

مصالح ساختمانی و موارد مربوط به ساختمان

ساختمان

مصالح ساختمانی و موارد مربوط به ساختمان

  • ۰
  • ۰

انواع کفپوش

1-پارکت و لمینت

این کفپوش‌ها جزو کفپوش‌های چوبی هستند و از چوب درختانی مانند بلوط، گردو و گیلاس ساخته می‌شوند. گرمابخشی متریال چوب و نزدیکی ساختار آن به طبیعت باعث شده تا استفاده از این متریال به عنوان کفپوش ساختمان محبوبیت پیدا کند. کفپوش‌های چوبی در واقع یا از چوب طبیعی ساخته شده‌اند و یا الیاف چوب فشرده هستند. پارکت، لمینت و ترموود رایج‌ترین متریال‌های موجود در بازار هستند که تحت عنوان کفپوش‌های چوبی به فروش می‌رسند. این کفپوش‌ها اگر کامل از چوب‌های جنگلی ساخته شده باشند پارکت و اگر از یک یا دو لایه نازک ام‌دی‌اف ساخته شده باشند، لمینت نامیده دارند.

پارکت و لمینت را تقریبا در همه‌جا می‌توان استفاده کرد. به عنوان مثال از کفپوش اتاق خواب و سالن پذیرایی خانه گرفته، تا کفپوش تراس و بالکن، کفپوش روف گاردن ساختمان و حتی کفپوش دور استخر ویلا را می‌توان با انواع کفپوش‌های چوبی پوشاند. اما باید توجه کنید که برای محیط‌های مرطوبی مثل دور استخر باید از ترموودها استفاده کنید. اما برای کفپوش خانه استفاده از پارکت و لمینت مقرون به صرفه‌تر است.

کفپوش لمینت به کف اتاق چسبانده نمی‌شود، بلکه توسط شیارهایی که به آن‌ها کلیک گفته می‌شود و دور تا دور لمینت‌ها وجود دارد، به صورت نر و ماده در یکدیگر قفل می‌شوند.

مزایا:

-زیبایی

-مقاومت بالا

-گرمابخشی کف خان

– نصب و نگهداری سریع و آسان

-مقاومت و ماندگاری در مقابل ضربه، حرارت و رطوبت

-مقرون‌به صرفه‌تر از سنگ و سرامیک

-نصب بدون چسب و زیرسازی

توجه کنید این کفپوش‌ها باید درست نصب شوند، تا به مرور زمان تاب برندارند و صدا ندهند.

-کفپوش بامبو

کفپوش بامبو یکی از انواع کفپوش‌های چوبی محسوب می‌شود، با این تفاوت که یک چوب سخت نیست و نوعی نی می‌باشد. از نظر مقاومت، کفپوش بامبو به سختی چوب بلوط است که معمول‌ترین چوب مصرفی برای کفپوش است، البته ممکن است ظاهر کفپوش بامبو سست باشد، اما بسیار مقاوم است. بامبو به دو رنگ طبیعی بلوند و کهربایی وجود دارد. قطعات کفپوش بامبو می‌توانند به صورت عمودی یا افقی بریده و نصب شوند.

مزایا:

-سختی و استحکام بال

-زیبایی

-مهم‌ترین خصوصیت بامبو این است که نسبت به سایر کفپوش‌های چوبی کمتر منبسط می‌شود و به همین دلیل برای هر نوع آب‌وهوایی مناسب است.

-کفپوش پی‌وی‌سی

 

PVCمخفف polyvinyl chloride است. کفپوش‌های پی‌وی‌سی یکی دیگر از انواع کفپوش ساختمان هستند که امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته‌اند. جنس کفپوش‌های pvc که با نام کفپوش وینیل نیز شناخته می‌شوند، نوعی پلاستیک پرکاربرد است. کفپوش وینیل، کفپوشی انعطاف‌پذیر است که از چند لایه که کاملا به یکدیگر فشرده شده‌اند، ساخته میشوند و کفپوشی کامپوزیتی و رزینی محسوب می‌شود. این نوع از کفپوش‌ها در طرح‌های مختلف ساده، رنگی، طرح چوب، طرح سنگ و… وجود دارند.

مزایا:

-نصب و نگهداری آسا

-مقاومت بالا با خاصیت ارتجاعی

-ضدآب بود

-طرح و رنگ‌های متنوع

توجه داشته باشید که این کفپوش‌ها به دلیل نیاز به زیرسازی و استفاده از چسب برای نصب، به سطح زیرین خود آسیب می‌زنند و متریال طبیعی ندارند.

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

انواع سیستم های گرمایشی و سرمایشی ساختمان از لحاظ کاربرد

سیستم های گرمایشی و سرمایشی از لحاظ کاربرد به دو نوع اصلی تقسیم بندی می شوند :

۱ . سیستم های گرمایشی و سرمایشی غیر صنعتی

هدف از کاربرد آنها ایجاد شرایط محیطی مناسب برای افزایش سطح تمرکز ، آسایش ، افزایش کارایی افراد موجود در ساختمان و ایجاد محیطی بهداشتی است. سیستم های تهویه مطبوع مسکونی ، اداری ، فروشگاهی ، رستوران ، تئاتر ، بیمارستان ، مدرسه و مسجد و غیره جزو این دسته اند.

۲ . سیستم های گرمایشی و سرمایشی صنعتی

هدف از کاربرد این سیستم ها در درجه اول کنترل شرایط محیطی مناسب برای کارهای پژوهشی و فرآیندهای تولید صنعتی است. برای مثال تلرانس ساخت در صنایع الکترونیکی ، هوا فضا ، کامپیوتر و غیره به گونه ای است که کنترل دقیق دما و رطوبت را ایجاب می کند. استفاده از سیستم تهویه در کارخانه های نساجی ، کاغذ سازی ، تولید شیرینی ، واحدهای صنعتی چاپ و عکاسی و غیره ضروری است. در درجه دوم ایجاد محیطی برای آسایش افراد و افزایش سطح تمرکز آنها در کار است. در درجه سوم نیز جلوگیری از ورود هوای آلوده از بیرون به داخل ساختمان یا سوله صنعتی و نیز جلوگیری از انتشار آلاینده ها به بیرون است.

انواع سیستم های گرمایشی و سرمایشی ساختمان بر حسب فصل های سال

۱ . سیستم های تهویه مطبوع زمستانی

مانند بویلر موتورخانه و پکیج به عنوان ایجاد کننده آبگرم ، دستگاه های یونیت هیتر ، رادیاتور ، سیستم گرمایش از کف ، فن کویل ، هواساز و … به عنوان تبادل کننده حرارتی بین آبگرم و هوای درون ساختمان

۲ . سیستم های تهویه مطبوع تابستانی

مانند انواع چیلر و مینی چیلر جهت ایجاد آب سرد و ارسال آن به واحدهای درون ساختمان مانند فن کویل و هواساز از طریق لوله کشی

موتورخانه فن کویل

۳ . سیستم های تهویه مطبوع چهار فصل

این سیستم ها به صورت ترکیبی از تابستانی و زمستانی هستند. مانند سیستم تهویه مطبوع مرکزی گازسوز GHP ، سیستم تهویه مطبوع الکتریکی VRF ، داکت اسپلیت ، دستگاه زنت ، اکونوپک ، پکیج یونیت ، ایرواشر به همراه دستگاه های توزیع کننده هوای گرم و سرد مانند هواساز و فن کویل

سیستم تهویه مطبوع مرکزی گازسوز GHP

سیستم تهویه مطبوع الکتریکی VRF

داکت اسپلیت

دستگاه GHP

انواع سیستم های گرمایشی و سرمایشی ساختمان از لحاظ آرایش تجهیزات

۱ . سیستم های تهویه مطبوع مرکزی

منظور از مرکزی این است که تجهیزات مولد گرما و سرما در مکانی بیرون از فضای تهویه شونده (مانند موتورخانه یا بر روی بام) نصب می شوند.

دیگ آب گرم ، دیگ بخار ، کوره هوای گرم و …

انواع چیلر و مینی چیلر هوا خنک ، آب خنک و جذبی

روفتاپ پکیج (پکیج یونیت) ، زنت و ایرواشر

روفتاپ پکیج

زنت

ایرواشر

۲ . سیستم های تک واحدی یا بسته ای

منظور از واحدی یا بسته ای این است که سیستم در کارخانه به شکل مجموعه ای کامل ساخته شده و آماده نصب است.

پکیج گازسوز دیوار

اسپلیت (کولر گازی) و …

۳ . سیستم های ترکیبی

در این سیستم ها ویژگی ها و مزایای مرکزی و تک واحدی با هم ادغام می شوند.

سیستم تهویه مطبوع مرکزی گازسوز GHP

سیستم تهویه مطبوع الکتریکی VRF

داکت اسپلیت و …

مواردی که در بالا ذکر شد در واقع مهمترین مولدهای گرمایش و سرمایش هستند. در کنار این مولدها ، تجهیزاتی نیز باید نصب شوند که وظیفه آنها تبادل حرارتی بین آب سرد ، آبگرم یا مبرد با هوای داخل ساختمان و تنظیم دما ، کنترل رطوبت ، توزیع هوا با سرعت و جهت مناسب و … است که مهمترین آنها عبارتند از :

هواساز

فن کویل

یونیت هیتر صنعتی

هواساز

فن کویل

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

انواع بلوک سبک در حال حاضر محبوبیت زیادی در بین فعالان حیطه ساخت و ساز و یا کسانی که قصد بنا کردن یک ساختمان شخصی را دارند، به دست آورده است.

در این میان بلوک سبک هبلکس همان متریالی­ است که شما به هنگام بنا کردن ساختمان خود، برای دیوار چینی به آن نیاز دارید. جنس بلوک هبلکس ساختمانی از بتن ساده است، که طی فرآیندی خاص متخلخل می­شود.

این نوع بلوک به علت سبک بودن و مقاومت بالایی که در مقابل فشار، دما و حرارت دارد؛ مناسب­ترین گزینه برای به کار بردن در ساختمان­های مسکونی، صنعتی و تجاری می­باشد.

همچنین قابلیت برش­خوری بلوک سبک هبلکس ساختمانی، باعث سهولت در لوله ­گذاری و سیم­ کشی دیوارها شده و در نتیجه تجربه کاربری دلچسبی را به همراه دارد.

بافت بلوک سبک هبلکس به صورت متخلخل بوده و سلول­های هوایی فراوانی در آن مشاهده می­شود. همین موضوع باعث ایجاد استحکام و مقاومت بالای آن در مقابل زلزله شده ­است!

مشخصات فنی بلوک هبلکس

بلوک سبک هبلکس یا به اصطلاح ای ای سی (AAC) از موادی چون؛ پودر آلومینیوم، پور منیزیم، آهک میکرونیزه، سیلیس و سیمان سفید ساخته می­شود. ابعاد بلوک­های سبک هبلکس به طور معمول ۶۰۰*۲۵۰*۷۵ می­باشد. ناگفته نماند که بلوک­ سبک هبلکس ساختمانی قابلیت سفارشی سازی نیز دارد و بر طبق مطالبات مشتری و اندازه و ابعاد سازه مورد نظر برش داده می­شود.

وزن یک متر مربع از بلوک هبلکس ۵۵۰ الی ۶۰۰ کیلوگرم می­باشد، که این مقدار یک سوم وزن یک متر مربع آجر فشاری است. همچنین حجم یک بلوک هبلکس به ضخامت ۱۰ سانتی متر برابر با حجم ۲۰ عدد آجر فشاری می­ باشد.

وجود آهک در بافت بلوک هبلکس موجب بالا رفتن مقاومت آن در مقابل صوت و حرارت شده ­است. آلومینیوم نیز نقش متخلخل کننده و ایجاد کننده سلول­های هوایی را در این نوع بلوک سبک بر عهده دارد.

همچنین وجود سیلیس در ترکیب بلوک سبک هبلکس ساختمانی، خاصیت غیر قابل اشتغال بودن را به امتیازات این بلوک­های منحصر به فرد اضافه کرده­است.

مزایای بلوک سبک هبلکس

بلوک سبک هبلکس ویژگی­های زیادی دارد که آن را به پرکاربردترین، مطلوب­ترین و مورد پسندترین مصالح برای دیوار چینی سازه تبدیل کرده­است. بارزترین امتیازاتی که بلوک هبلکس نسبت به دیگر مصالح ساختمان­سازی دارد عبارتند از:

وزن کم؛

این ویژگی در بلوک­ سبک هبلکس باعث کاهش بارهای وارده به سازه شده و در نتیجه حجم سازه را به میزان چشمگیری کم می­کند. همین امتیاز خود باعث ایجاد مقاومت ساختمان در مقابل زلزله می­شود.

سبک بودن بلوک هبلکس باعث راحت در اجرا، سهولت در حمل و نقل و کاهش قابل توجه هزینه­های ساخت و ساز شده­است.

عایق دما و حرارت؛

بلوک سبک هبلکس به خاطر ترکیبات خود و بافت متخلخلی که دارد، به شدت در مقابل دما و حرارت مقاوم است. این موضوع باعث صرفه­جویی در انرژی شده و به پایداری محیط زیست کمک می­کند.

مقاوت در مقابل زلزله، یخ زدگی و آتش گرفتگی؛

بلوک سبک هبلکس در مقابل یخ زدگی و آتش گرفتگی مقاوم است. این ویژگی اهمیت زیادی در بحث ایمنی در ساختمان سازی دارد.

همچنین سبک بودن این نوع از بلوک­ها و نحوه اجرای آن باعث به وجود آمدن نوعی از مقاومت در مقابل زلزله و خرابی شده ­است.

سرعت در اجرا؛

به دلیل وزن پایین بلوک سبک هبلکس، دیوار چینی توسط آن با سرعت بالایی انجام می­گیرد. همین موضوع خود فواید زیادی را به همراه دارد. چرا که هر چه ساخت و ساز یک ینا زودتر تمام شود، هزینه­­های کمتری نیز برای نیروی کار، ملات و مواردی از این دست صرف می­شود.

حمل و نقل آسان ؛

بلوک سبک هبلکس باز هم به خاطر وزن کمی که دارد و سهولت در چینش و جا به جایی، به راحتی قابل انتقال به هر نقطه­ای می­باشد.

 

 

 

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

پدافند غیرعامل به معنای حفظ جان و مال انسان در برابر حوادث است. پیشتر، پدافند غیر عامل تنها در مورد جنگ و دفاع از خاک میهن مطرح می شد. اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی اجرای پروژه های معماری نیز با بهره گیری از مفهوم پدافند غیرعامل صورت می گیرد. به گونه ای که پروژه های ساختمانی و سایر پروژه های عمرانی با رعایت استانداردها موازی با حفظ جان ساکنین انجام می شود. متاسفانه فاجعه پلاسکو یک نمونه بارز در عدم رعایت پدافند غیرعامل در معماری بود. مدیران طرح و پیمان قبل از هرچیز باید به حفظ جان ساکنین توجه کنند. حتی اجرای زیرساخت های ارتباطی مناسب نیز جزو پدافند غیرعامل محسوب می‌شوند. به طوری که در زمان بروز حادثه افراد به راحتی بتوانند با واحدهای اورژانس ارتباط برقرار کنند.

 

نقش معماری در پدافند غیرعامل

اگر به مفهوم پدافند غیرعامل به صورت عمقی نگاه کنیم، متوجه می شویم که هدف اصلی پدافند غیر عامل دفاع با صرف کمترین هزینه است. معماران نیز باید از این مفهوم برای اجرای پروژه‌های مختلف استفاده کنند. معماری اصولی حرف اول را در پدافند غیرعامل می زند. به طور مثال خیلی ساده میتوان سلاح های دفاعی را به رنگ خاک درآورد و آنها را از دید دشمن استتار نمود. در معماری نیز باید ساده ترین روش ها را در عین کارایی لازم اتخاذ کرد.

 

ضوابط پدافند غیرعامل در معماری ساختمان

مهمترین اصل پدافند غیر عامل در معماری ساختمان موضوع یابی است. موضوع یابی که خود شامل ماموریت، شکل عوارض، پراکندگی و محیط می شود نیاز به انضباط و اصول خاصی دارد. معمار در ابتدا باید محیط بیرونی ساختمان را در نظر بگیرد. به طوری که باید به جنس خاک و نوع آب و هوا توجه ویژه داشته باشد. این کار باعث می شود تا هنگام ساخت و ساز از بهترین مصالح با توجه به نوع خاک و نوع آب و هوا استفاده شود. فاکتور بعدی در نظر گرفتن سطح عملکرد ساختمان است. ساختمانها دارای چهار سطح عملکرد هستند که شامل ایمنی جانبی، آستانه فروریزش، قابلیت استفاده بیوقفه و مبحث ۲۱ مقررات ملی ساختمان می شوند. معماری ساختمان از نظر تاسیسات و استحکام بنا نیز باید به طور دقیق و استاندارد بررسی شود. شبکه های زیرساخت نیز جزو ضوابط پدافند غیرعامل در معماری ساختمان هستند که باید توسط معماران لحاظ شوند.

الزامات معماری در پدافند غیر عامل ساختمان

استحکام بنا

طراحی شبکه های زیرساخت مناسب

توجه به موقعیت جغرافیایی

تاسیسات

استفاده از عناصر شهری جهت جلوگیری از آسیب های احتمالی

برقراری زیرساخت های ارتباطی مناسب

طراحی ورودی و خروجی های اضطراری

برنامه ریزی جهت محاسبه هزینه مناسب برای اعمال تمهیدات فوق

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

خاک ‌آهن چیست؟

خاک آهن (براده آهن یا خاک برش آهن) همان پودر و یا خاکه ‌ای است که در مرحله برش ‌کاری آهن و فولاد یا پس از انجام عملیاتی مانند مته کردن و سوهان زدن قطعات فولادی از قطعه فولادی جدا شده و اصطلاحاً جزئی از ضایعات فولاد محسوب می ‌شود. گاهی دیده می ‌شود که به خاک آهن، سوده آهن نیز گفته می ‌شود. خاک آهن در واقع در صنعت فولاد جزء ضایعات محسوب می ‌شود ولی ذکر این نکته حائز اهمیت است که امروزه از همین مواد پرت و ضایعات دوباره استفاده می‌ کنند و این مواد کاربردهای گسترده ‌ای در صنعت دارد. استفاده مجدد از خاک آهن بسیار خوشحال ‌کننده است زیرا پرتی قطعات فولادی را در صنایع مختلف به حداقل و یا صفر می ‌رساند.

گاهی پیش می ‌آید که در مرحله برش ‌کاری و سایر مراحلی که روی قطعات فولادی انجام می ‌شود، به ‌جای خاک آهن، اشک برش فولاد حاصل می‌ شود و این به دلیل حرارتی است که در محل وجود دارد و باعث ذوب شدن براده ‌ها می ‌شود.

خاک ‌آهن یا پودر آهن به دو صورت احیا نشده و احیا شده در صنعت استفاده می ‌شود. نوع احیا نشده آن به رنگ زغالی و سیاه است و به ‌صورت اکسید است و پس از طی مراحل احیا به رنگ خاکستری در می ‌آید.

کاربرد خاک آهن

به‌ طور کلی کاربرد خاک آهن را می ‌توان به‌ صورت زیر طبقه ‌بندی کرد:

  1. استفاده مجدد از خاک آهن در زنجیره تولید فولاد و صنایع فولادسازی
  2. استفاده مجدد از خاک آهن برای تولید لنت ترمز خودرو
  3. استفاده مجدد از خاک آهن به ‌عنوان کود برای گیاهان و درختان
  4. کاربرد خاک آهن در آزمایشگاه‌ ها و کاربردهای متفرقه
  5. استفاده مجدد از خاک آهن در تولید رنگ
  6. استفاده مجدد از خاک آهن در صنعت الکترود سازی
  7. استفاده مجدد از خاک آهن در صنایع فرو مغناطیس
  8. مزایای استفاده مجدد از خاک آهن

همان‌ طور که گفته شد خاک آهن در واقع جزء مواد پرتی صنعت فولادسازی است ولی با به ‌کارگیری مجدد آن، این پرتی و هدر رفت مواد حذف می ‌شود و بدین ‌صورت باعث صرفه‌ جویی در مصرف فولاد و به ‌تبع آن باعث از بین نرفتن سرمایه می ‌شود. از طرف دیگر با برگرداندن خاک آهن به چرخه تولید و تبدیل آن به شمش ‌های فولادی و دیگر کاربردهای آن، می ‌توان باعث ایجاد اشتغال ‌زایی مستقیم و غیر مستقیم شد و همین ‌طور با استفاده مجدد خاک آهن می‌ توان حجم واردات محصولات فولادی را کمتر کرد تا خاک آهن به ‌صورت خام به کشورهای دیگر فروخته نشود

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

بلوک سفالی

بلوک سفالی ، نوعی بلوک است که برای ساخت آن از خاک رس و افزودنی‌های دیگر مانند آهک و استفاده می‌شود. پس از تهیه گل و قالب‌زدن و برش‌زدن، بلوک‌ها را خشک می‌کنند و سپس در کوره در دمای 900 درجه سانتی‌گراد می‌پزند. این عملیات به صورت صنعتی است و با ماشین‌آلات انجام می‌شود.

بلوک سفالی به عنوان پر مصرف ترین نوع مصالح در دیوارهای ساختمانی متشکل از خاک رس و آب که به صورت قالب‌های سوراخدار در ابعاد مختلف تولید می‌شود. بلوک‌های سفالی در بخش‌های غیر باربر ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند. بلوک‌های سفالی در انواع دیواری و سقفی (سقف تیرچه بلوک) مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مشخصات بلوک سفالی :

بلوک‌های سفال با ضخامت 5 تا 20 سانتیمتر به منظور کاربرد های مختلف تولید می گردند. سفال های متراکم و مقاوم در برخورد با یکدیگر صدای زنگ می دهند و با کشیدن ناخن روی آنها خط نمی افتد .سفال های مرغوب رنگ یکنواخت داشته و سطح آنها بدون ترک و آلوئک می باشد. همچنین میزان جذب آن باید بین 8 تا 16 درصد باشد.

مزایای استفاده از بلوک سفالی‌

‌مقاومت بالا در برابر آتش سوزی.

‌در صورتی که ساکنین ساختمان بخواهند وسیله‌ای (لوستر یا آویز) را به سقف متصل کنند براحتی می‌توانند با استفاده از دریل سقف را سوراخ کرده و از پیچ و رول پلاک استفاده نمایند.

معایب

احتمال آلودگی خاک رس به آهک در معدن کارخانه تولید کننده که موجب بروز ترک در سطح گچ خواهد شد.

سنگینی بلوک سفالی که موجب سنگینی سازه می‌شود. وزن هر متر مربع دیوار سفالی بالغ بر ۲۰۰ کیلوگرم است.

زمان اجرای نسبتاً طولانی

نیاز به لایه ضخیم تر گچ و خاک جهت هموار سازی سطح دیوار

بلوک سفالی فوم دار

در بلوک سفالی فوم دار از یک لایه فوم به عنوان عایق استفاده می‌شود. عایقکاری نقش بسیار مهمی در گرم نگه داشتن ساختمان در فصل زمستان و خنک داشتن آن در فصل تابستان دارد. به کمک عایقکاری می‌توان یک خانه را در زمستان ۵ درجه گرمتر و در تابستان ۱۰ درجه خنکتر نگه داشت. به این ترتیب علاوه بر کم شدن مصرف انرژی، از آلودگی محیط زیست نیز کاسته می‌شود و منابع انرژی برای استفاده آیندگان حفظ می‌شود.

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

چرا پارکت صدا می دهد؟ بهترین روش رفع صدای پارکت

شل شدن میخ‌ها و رفع صدای پارکت

یکی از دلایل جیرجیر کردن پارکت و کفپوش‌های چوبی شل شدن میخ‌ها یا نبود میخ کافی است. در صورتی که به زیرسازی پارکت دسترسی دارید، بهتر است از آن جا پارکت را بررسی کنید. اگر مشکل از کمبود میخ بود می‌توانید با زدن چند میخ جدید روی پارکت، صدای آن را رفع کنید.

نصب ضعیف و رفع صدای ناشی از آن

معمولاً در مناطق گرم و مرطوب، پارکت و لمینت‌هایی که به خوبی نصب نشده‌اند پس از مدتی شروع به جیرجیر کردن یا متورم شدن می‌کند؛ البته چنین مشکلی برای پارکت‌های لمینت نسبت به پارکت‌های چوبی بسیار کمتر روی می‌دهد اما باز هم این احتمال وجود دارد که صدا دادن پارکت شما هم به دلیل رطوبت باشد. برای رفع صدای پارکت ناشی از این مشکل فضای خالی بین تایل‌ها را تا حد امکان گسترش دهید.

همچنین اگر برخی از تایل‌ها به درستی نصب نشده‌اند و یا ناهموار هستند، اگر می‌توانید خودتان تایل‌هایی را که ناهموار هستند را با استفاده از چکش‌های فلزی یا دیگر ابزار مناسب بیرون بکشید. سعی کنید چند تایل یدکی دم دست داشته باشید تا در صورت صدمه زدن به تایل‌های قبلی، بتوانید آن ها را با تایل‌های جدید جایگزین کنید.

اگر به هر دلیل قادر به تعمیر تایل‌ها نیستید می‌توانید با افراد حرفه‌ای در زمینه نصب و تعمیر پارکت لمینت تماس بگیرید تا صدای اضافی پارکت شما رفع شود.

رطوبت و تغییرات دمایی و رفع صدای آن

تغییرات دمایی یکی از دلایل عمده صدا دادن پارکت‌ها است و همچنین دمای هوا در ساعات مختلف روز ممکن است متفاوت باشد و به همین دلیل شاید در برخی ساعات روز پارکت خانه شما بیشتر صدا بدهد. علاوه بر این، پارکت‌ها از چوب یا ام‌دی‌اف ساخته شده‌اند و این دو موارد در مقابل رطوبت مقاومت بالایی ندارند و ممکن است به‌مرور متورم شوند.

تغییرات دمایی شدید به‌خصوص در ساختمان‌هایی که دارای سیستم گرمایشی از کف هستند می‌تواند صدمات زیادی به پارکت لمینت وارد کند

 برای رفع صدای پارکت و لمینت در این ساختمان‌ها در ابتدا لازم است عایق‌کاری لوله‌ها به درستی انجام شود و علاوه بر این ساکنین این خانه‌ها باید توجه داشته باشند که سیستم گرمایش از کف نباید به طور ناگهانی کم یا زیاد شود.

به‌علاوه هنگام خرید تایل‌ها بلافاصله شروع به نصب آن ها نکنید چرا که آن ها ممکن است مرطوب باشند و پس از مدتی به پارکت آسیب بزنند. توصیه می‌شود پس از خرید و دریافت تایل‌ها به مدت یک هفته به آن‌ها دست نزنید تا با دما و رطوبت محیط مطابقت پیدا کنند.

رفع صدای پارکت ناشی از ناهموار بودن لمینت

می‌توان گفت که یکی از اصلی‌ترین دلایل صدا دادن پارکت و لمینت، ناهموار بودن آن ها است. اگر علی‌رغم اینکه پارکت را به‌تازگی نصب کرده‌اید، صدا می‌دهد در ابتدا کفپوش اصلی را بررسی کنید که آیا آن هم همین مشکل را داشته است یا نه.

همچنین اگر پارکت را تعویض کرده‌اید و باز هم صدای آن رفع نشده است، به احتمال زیاد ایراد از کف اصلی است، اما اگر پس از نصب پارکت جدید چنین صدایی می‌دهد، مطمئناً نصب آن ایراد دارد یا ضعیف است که باعث تولید چنین صداهایی شده است

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

سیمان از چه موادی تشکیل شده؛ سیمان پودری است که از سنگ آهک و خاک رس تولید می شود و از مخلوط آن با مصالح سنگی دیگر خصوصا ماسه، شن و سنگ برای ساخت انواع ملات و بتن استفاده می گردد. مواد اولیه سیمان و قسمت عمده سیمان مصرفی از نوع سیمان پرتلند می باشد، که به آن سیمان پرتلند معمولی یا OPC13 نیز وجود ندارند که اکثرا در کارهای اجرایی در لایه های زیر سطحی استفاده می شود و همین طور سیمان با آلومینای بالا HAC15.

کاربرد سیمان در بتن

سیمان در بتن کاربرد دارد و وظیفه آن صرفا چسباندن دانه ها به یکدیگر است و به خودی خود تاثیری در مقاومت و باربری ندارد. از این رو بتن خوب بتنی است که وقتی نمونه ای از آن شکسته شود، دانه های سنگی آن از وسط شکسته شده و سیمان ها پاره نشود. سیمان ها دارای ریشه آهکی می باشند. به عبارت دیگر ماده اصلی سیمان و مواد تشکیل دهنده سیمان آهک و ماده اولیه اصلی تولید سیمان، سنگ آهک است. بر این اساس سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم، اکسید آهن، اکسید منیزیم و اکسید های قلیایی که میل ترکیب سیمان با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب به مرور سخت می گردد و دارای مقاومت می شود.

با توجه به مشخصه فوق سیمان می تواند دارای ترکیبات متفاوتی باشد و اصولا جزو ملات های آبی محسوب می گردد. ملات های آبی از دوران گذشته شناخته شده بودند. از جمله این ملات ها آهک است که مصری ها و یونانی ها با مخلوط کردن آن با خاکستر آتشفشانی، خاک آجر و آب به نوعی آهک آبی دست می یافتند که خاصیت سخت شدن و فشار پذیری داشت. با به کار بردن این ساروج رومی ها توانسته اند ساختمان های عظیمی بسازند که هنوز بقایای آن ها پس از گذشت چند هزار سال پا بر جا و قابل مشاهده باشد. سیمان معمولا در بسته های 50 کیلوگرمی به فروش می رسد، هر چند مصرف کنندگان بزرگ تجاری مانند کارخانه های ساخت بتن و کارخانه های قطعات بتنی پیش ساخته فله استفاده می کنند و حمل آن توسط تانکرهای خاصی صورت می گیرد.

خصوصیات انواع سیمان

سیمان به عنوان یکی از مواد تشکیل ‌دهنده ‌ی بتن، نقش مهم در ایجاد ویژگی ‌ها و خصوصیات مختلف برای آن داراست. امروزه انواع بسیار زیادی از سیمان تولید می‌ شود که هر کدام مختص یک یا چندین هدف می ‌باشد. بنابراین بسیار ضروری است که با انواع سیمان و کاربرد‌ های آن آشنایی لازم را داشت.

انواع سیمان

در این نوشتار به معرفی ۱۲ نوع از سیمان‌ های رایج و پرکاربرد می ‌پردازیم که عبارتند از:

 

سیمان زود سخت شونده

سیمان تندگیر

سیمان با تولید حرارت کم

سیمان با مقاومت سولفاتی بالا

سیمان تشکیل شده از سرباره کوره

سیمان با آلومینای بالا

سیمان سفید

سیمان رنگی

سیمان پوزولانی

  سیمان هوازا

سیمان منبسط شونده

سیمان هیدروگرافیک

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

ملات سیمان یک مصالح ساختمانی قدیمی است، که به منظور اتصال کاشی، سرامیک، سنگ و چوب به کار گرفته می شود. کارکرد این مصالح ساختمانی به این صورت است که، یک سری فعل و انفعالات شیمیایی در فرآیند هیدراسیون یا آبدهی سیمان اتفاق افتاده و با روی دادن پدیده سیفون سازی، چسبانندگی مورد نظر در آن به وجود می آید.

در صنعت ساخت و ساز مدرن و با ارتقاء متریال به کار رفته در مصالح ساختمانی و فرآیندهای ساخت و ساز، انتخاب هایی دیگری به جز ملات سیمان برای بند کردن کاشی و سرامیک به وجود آمده است. متریال آماده ای که تنها با اضافه کردن آب به آن، به راحتی مورد استفاده قرار می گیرد.

چسب کاشی و سرامیک یکی از جدیدترین مصالح ساختمانی است که به دلیل مزیت های فوق العاده ای که در ساختمان سازی دارد، محبوبیت زیادی در میان مهندسین ساخت و ساز و مدیران پروژه های ساختمانی به دست آورده است.

مزایا و معایب ملات سیمان

ملات سیمان مقرون به صرفه است؛

اجرای ملات سیمان نیاز به تخصص و تجربه دارد؛

در هر بخشی از ساختمان و با هر مصالح زیرساختی، نمی توان از ملات سیمان استفاده کرد؛

استفاده از ملات سیمان فضای کار را به شدت کثیف کرده و تمیز کردن آن دشوار است؛

در صورت به کارگیری شن تیره (که مقدار خاکدانه در آن زیاد است)، در ملات سیمان، کیفیت آن به شدت کاهش می یابد.

بافت ملات سیمان و ضخامت و غلظنت آن، باعث شده که کنترل کردنش دشوار باشد؛

گرما و سرما بر ملات سیمان اثر می گذارد و خطر ترک خوردگی دیوار یا کف را افزایش می دهد؛

قبل از اجرای ملات سیمان، باید کاشی و یا سرامیک مورد استفاده را خیس کرد؛

دیواری که ملات سیمان در آن به کار می رود، باید قبل از چسباندن کاشی و سرامیک به طور کامل یکدست و صاف شود؛

مزایا و معایب چسب کاشی و سرامیک

چسب کاشی و سرامیک قدرت چسبندگی بالایی دارد؛

برای بند کردن انواع مختلف مصالح ساختمانی نظیر؛ کاشی، سرامیک، سنگ، چوب، شیشه و می توان از چسب کاشی استفاه کرد؛

کاربرد چسب کاشی بسیار گسترده است و در فضاهای داخلی از قبیل؛ سرویس بهداشتی، حمام، آشپزخانه، استخر و همچنین در نمای بیرونی قابل استفاده است؛

مقاوت چسب کاشی در مقابل رطوبت بسیار بالاست و به همین دلیل برای استفاده در مناطق پر باران و بخش هایی از ساختمان که مدام در معرض رطوبت هستند، بهترین گزینه است؛

انعطاف پذیری چسب کاشی از هر ملات دیگری بیشتر است؛

چسب کاشی و سرامیک تا حد زیادی در مقابل نفوذ هر گونه مایع و گاز مقاومت می کند؛

چسب کاشی از ترک خوردگی مصون است و استحکام سازه را بالا می برد؛

ماندگاری زیاد چسب کاشی باعث طولانی شدن عمر سازه می شود؛

چسب کاشی مقاومت قابل توجهی در مقابل دما و حرارت دارد؛

سرما و یخ زدگی نمی تواند ذره ای از استحکام و چسبندگی چسب کاشی بکاهد؛

چسب کاشی هیچگونه گاز سمی یا مواد شیمیایی مضری تولید نمی کند؛

چسب کاشی دوستدار محیط زیست است؛

اجرای چسب کاشی بسیار آسان است؛

چسب کاشی در انواع و اقسام ترکیبات وجود دارد و در نتیجه با هر نوع مصالح ساختمانی سازگار می باشد؛

سایزهای مختلف کاشی، سرامیک، سنگ و چوب را می توان با چسب کاشی چسباند؛

چسب کاشی به علت مواد تشکیل دهنده و خواص منحصر به فردی که دارد، فشار زیادی را تحمل می کند؛

برای چسباندن تخته های گچی، تخته های فایبر، پلی وود و روکش های چوبی می توان از چسب کاشی استفاده کرد؛

چسب کاشی خمیری به علت بافت خمیری اش نمی ریزد و به راحتی می توان با آن کار کرد؛

اجرای چسب کاشی تنها یک مرحله دارد و آن هم مخلوط کردن آن با آب می باشد؛

به کارگیری چسب کاشی و سرامیک پیش نیازی چون خیس کردن دیوار یا کاشی نمی خواهد؛

چسبانندگی چسب کاشی و سرامیک ثبات دارد و تحت تأثیر عوامل محیطی کم نمی شود؛

 

  • زهرا مقدم
  • ۰
  • ۰

بندکشی نما چیست؟

بندکشی نما عملیاتی روکار است که باید توسط افراد کاربلد و مواد و ترکیبات بسیار مناسبی در نمای ساختمان ها انجام شود، این عملیات از نفوذ آب، رطوبت و هوا به میان دیوارها و مصالح ساختمانی که برای نمای ساختمان استفاده شده است جلوگیری می کند

این عملیات از بیرونی ترین عملیات نمای ساختمان ها می باشد به همین دلیل باید خیلی تمیز و حرفه ای صورت گیرد تا به زیبایی نمای ساختمان آسیبی وارد نکند و به آن ظاهر زیباتری ببخشد.

برای این کار باید ابتدا مقدماتی را بر روی نمای ساختمان انجام داد، قبل از اقدام به تهیه ملات و بندکشی باید ابتدا عملیات زیرسازی نما را انجام داد به طوری که باید فواصل بین آجرها و سنگ های نماهای سنگی و آجری را به خوبی خالی کرد و آنها را مرطوب کرد تا خاصیت چسبندگی ملات بندکشی در آنها اضافه شود

البته قابل ذکر است که عمق این شیارها باید در نماهای سنگی مقداری از نماهای آجری بیشتر باشد تا ملات به خوبی در آن جای گیرد و ریزش نکند.

انواع روش های بندکشی نما

بندکشی نما دارای مدل ها و انواع مختلفی از شکل ها و طرح ها از قبیل بندکشی محدب، بندکشی برجسته، بندکشی شیب دار، بندکشی صاف، بندکشی گود، بندکشی شیاردار و بندکشی لبه دار می باشد که انتخاب نوع آن بستگی به نوع ساختمان و مصالح به کار رفته در آن دارد به همین دلیل بندکشی ساختمان را باید به فرد متبحر و با تجربه سپرد.

بندکشی محدب یکی از انواع روش های بندکشی می باشد که بر زیبایی نما تاثیر زیادی دارد و ظاهر نما را مجلل می کند.

در این نوع بندکشی نما فرد معمار ساختمان ابتدا درزها و شکاف ها را با ملات پر می کند و سپس با وسیله خاصی از ابزارهای ساختمان سازی یک شکل نیم دایره به آن ملات می دهد، این نوع بندکشی برای درزهای عمودی مناسب تر می باشد و زیبایی بیشتری نیز دارد.

بندکشی برجسته نیز یکی دیگر از انواع روش های بندکشی عمومی است که معمار ساختمان ابتدا در آن درزها را با ملات پر می کند و سپس مرکز بندکشی را با مقداری آهک به سمت بیرون پر می کند که البته این برجستگی زیاد دوام ندارد و فقط به نما زیبایی زیادی می بخشد.

بندکشی صاف ساده ترین نوع بندکشی نما می باشد و به این روش صورت می گیرد که بعد از خالی کردن و تمیز کردن مکان بندکشی، درزها و شکاف ها را با ملات بندکشی پر می کنند و با ابزار ساختمان سازی مانند ماله آن را صاف و یک دست می کنند، این نوع بندکشی به صورت عمودی صورت می گیرد و دوام زیادی دارد و از نفوذ آب و گرد و غبار به دیوارها و شیارهای بندکشی شده جلوگیری می کند.

بندکشی شیب دار نوعی دیگر از روش های بندکشی می باشد که به صورت عمودی انجام نمی شود، بلکه معماران ساختمان ها باید ملات بندکشی را به سمت بیرون شیب دار کنند( البته این شیب نباید زیاد باشد)، این نوع بندکشی بیشتر برای نماهای آجری و بندهای افقی نمای ساختمان ها استفاده می شود.

در این نوع بندکشی نما ، معمار ساختمان ابتدا درزها و شکاف ها را با ملات پر می کند و بعد با استفاده از قلم های مخصوص قبل از اینکه ملات خشک شود آنها را به اندازه دلخواه حدود یک سانتی متر در مکان های مناسب می فشارد تا شیب دار شوند.

بندکشی گود نوعی دیگر از روش های بندکشی است که ملات بندکشی در آنا به شکل عمودی است و به صورت کامل به داخل نما فشرده می شود، البته معماران ساختمان ها زیاد تمایل به استفاده از این روش ندارند زیرا در جلوه ظاهری بنا هیچ تاثیری ندارد و دارای عمر کمتری نیز می باشد.

 

در بندکشی شیاردار نیز ابتدا درزها و شکاف ها با ملات پر می شوند و سپس با ابزار خاصی یک شکل شیاردار به صورت حرف v به مکان های بندکشی شده داده می شود، اما در نوع بندکشی لبه دار نمای ساختمان همه اقدامات بندکشی محدب صورت می گیرد اما در مرحله آخر برعکس نوع بندکشی محدب نیم دایره ایجاد شده به سمت بیرون ایجاد می گردد.

قابل ذکر است که بهترین نوع بندکشی، بندکشی محدب می باشد که هم زیبایی دارد و هم عمر طولانی تر و کیفیت بهتری دارد.

مواد و ملات استفاده شده در بندکشی نمای ساختمان

برای بندکشی نمای ساختمان باید از مواد و ترکیبات ویژه ای بهره گرفت و نباید آن را کار کم اهمیتی تصور کرد، باید از موادی استفاده کرد که استحکام و تراکم لازم را داشته باشند و به خوبی منبسط و منقبض شوند و فضای خالی بین نماهای مختلف سنگی و آجری را پر کنند و دیگر آب و گرد و غبار به داخل نما و در نتیجه دیوارها نفوذ نکند.

ملات بندکشی نما باید شامل ریز دانه هایی باشد که بتواند به خوبی تمامی پشت نماهای آجری و سنگی را به نقاط بندکشی شده متصل کند و دیگر خاصیت درز و مویی مانندی در میان آنها به وجود نیاید تا در مرور زمان آب به داخل بنا و دیوارها نفوذ نکند.

برای یک عملیات بندکشی موفق، به طور معمول از انواع ملات سیمانی، آهکی و گاهی اوقات از ملات کامپوزیتی استفاده می گردد.

انواع ملات های استفاده شده برای بندکشی نما باید به گونه ای باشند که بعد از استفاده به خوبی منبسط شوند و درزها و شکاف های نما را به صورت کامل بپوشانند.

  • زهرا مقدم